Estabilidad dimensional
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Estabilidad dimensional
La estabilidad dimensional es una medida del cambio lineal de tamaño debido a la exposición a la temperatura. Estas pruebas dan un resultado de uniformidad de lote a lote en términos de tensiones internas introducidas durante el procesamiento. Las pruebas se utilizan generalmente para revestimientos o películas fabricadas mediante procesos de extrusión o calandrado.
Ensayos de estabilidad dimensional
En el estándar "ASTM D1204-14 Standard Test Method for Linear Dimensional Changes of Nonrigid Thermoplastic Sheet or Film at High Temperature" desarrollado por la American Society for Testing and Materials (ASTM), la lámina o película termoplástica no rígida resultante de la exposición del material bajo ciertas condiciones de temperatura y tiempo elevados, describe un método de prueba para medir cambios en las dimensiones lineales. La estabilidad dimensional se refiere a la capacidad de los polímeros para mantener su tamaño en condiciones ambientales variables. Es decir, un plástico dimensionalmente estable exhibe baja absorción de agua con baja expansión térmica. Por ejemplo, el tereftalato de polietileno (PET) se encuentra entre los ejemplos de plásticos dimensionalmente estables. En otras palabras, la estabilidad dimensional es la capacidad de los materiales para mantener su tamaño original o volver a su tamaño original después de un tratamiento húmedo o térmico. La estabilidad dimensional se refiere a la propiedad física de los polímeros que indica su capacidad para mantener sus límites originales y su integridad estructural mientras se usa para una aplicación en particular. La estabilidad dimensional es indirectamente proporcional a las tasas de corrosión del polímero. Los polímeros con buena estabilidad dimensional (estabilidad) son tenaces y duros y muestran poca reacción al desgaste durante largos períodos de uso. Esto significa que el rizo y la forma originales se mantienen con una contracción o plasticidad mínimas. La estabilidad dimensional de un polímeros se refiere a una diferencia de tamaño o composición que resulta cuando se usa o se vuelve a trabajar. Esto generalmente se debe a las propiedades del material y la tasa de fuerza de contracción térmica resultante del mecanizado. Se utilizan varios métodos para mejorar la estabilidad dimensional. Por ejemplo, la utilización de secciones simétricas, el correcto preformado de piezas o las uniones soldadas continuas.